IperionX откроет большие возможности

Поделиться этой статьей

IperionX планирует открыть завод по производству переработанного порошка в Вирджинии. В начале 2024 года компания надеется открыть предприятие с низким уровнем выбросов углерода, которое сможет производить 125 тонн титана в год. Впоследствии в 2025 году компания надеется расшириться до предприятия мощностью 1125 тонн в год. Компания полагает, что сможет производить порошок первоначально по цене около 72 долларов за килограмм, а позже предлагать его по цене 42 доллара за килограмм.

Они также заявляют, что надеются стать крупнейшим в мире поставщиком низкоуглеродистого переработанного титана. Это ставит компанию на очень интересное пересечение крупных тенденций и потребностей. США хотят иметь возможность производить собственный титан и другие современные металлы. Сейчас он во многом зависит от канадских и, что более тревожно, украинских, китайских, австралийских и индийских минералов, которые будут использоваться для производства титана. Индия в данный момент очень пророссийская, как и Китай. Многие ожидают, что в будущем Китай станет страной-противником, а Австралия смотрит вдаль. Эта проблема усугубляется тем, что титан превосходен по своим свойствам для многих защитных комплектов по прочности, коррозионной стойкости и легкости. Титановые сплавы также очень широко используются. Это очень прочный металл с отличным соотношением прочности и веса. Заменить будет сложно. Современные системы вооружений также очень сложны, и их разработка требует длительного времени. Это не то же самое, что в 1940-х годах, когда можно было отправить нескольких парней на поиски пробкового дерева, чтобы сделать новый самолет. Компоненты, предназначенные для титана, будет трудно заменить. В частности, в аддитивном производстве титан играет важную роль. А в 3D-печати практически невозможно быстро перейти от одного качественного материала, изготовленного на одной машине, к новой машине или порошку.

Другая тенденция – это поиск более экологически чистых материалов, в которых используется меньше углерода, меньше транспорта, меньше первичных материалов и которые, как правило, более устойчивы. Это имеет широкую привлекательность и может стать еще более важным с течением времени, когда люди станут более сознательно относиться к окружающей среде. В сфере 3D-печати мы уже замечаем сильный всплеск интереса к переработанным и более экологичным материалам. Так что оберните эту прекрасную упаковку флагом, и IperionX отправляется в путь.

IperionX также использует металлотермическое восстановление с водородом (HAMR), которое представляет собой процесс, при котором оксид титана превращается в титан энергоэффективным способом. В этом процессе, разработанном в рамках проекта ARPA-E, используется водород, который, как следствие, поддерживает низкий уровень кислорода в конечных порошках, что очень желательно для 3D-печати и других процессов. Они также используют процесс грануляционного спекания и дезоксигенации, чтобы придать порошкам сферическую форму.

Генеральный директор IperionX Анастасиос Арима заявил:

«В настоящее время мы разработали планы по строительству первого и крупнейшего в мире завода по переработке титанового порошка, при этом начальное производство первой очереди TDF мощностью 125 тонн в год, по прогнозам, будет запущено в эксплуатацию в начале 2024 года с простым и модульным расширением до установки TCF-1 производительностью 1125 тонн в год к концу 2025 года.

«Путь разработки TDF и TCF-1 основан на опыте нашего нынешнего опытно-промышленного предприятия в штате Юта, где мы производим круглый металлический титан с начала 2022 года. Разработка TDF и TCF-1 позволит масштабировать нашу производство до коммерческих объемов 100% переработанного металлического титана, а также снижение затрат, что дает титану возможность конкурировать по цене с другими металлами, включая нержавеющую сталь и алюминий.

«США представляют собой бюджетную и производственную операционную среду первого уровня с большим набором государственных стимулов, потенциально доступных для IperionX. Мы рассчитываем на быстрое продвижение наших разработок до 2023 года и переход к расширению производства, чтобы обеспечить цепочку поставок этого критически важного металла в США. ."

Компания еще не утвердила внутри компании решение о строительстве масштабного объекта. Кроме того, изначально отказаться от 15 тонн сферического порошка, а затем попытаться преобразовать больше отходов в сферический порошок, чтобы они могли производить 125 тонн, кажется неочевидным. На начальном этапе им понадобится более 6 миллионов долларов и еще 70 миллионов долларов для увеличения мощности до более чем 1000 тонн в год. Компания Molyworks работала над аналогичной задачей, хотя и совсем по-другому, используя EIGA в коробке. Компания отделила свой бизнес по производству переработанных порошков, в который в 2022 году было инвестировано 36 миллионов долларов. Компания Metal Powder Works, основанная ветераном Джоном Барнсом и его друзьями, надеется сделать что-то подобное с помощью совершенно нового процесса. 6K также привлекла более 120 миллионов долларов на производство порошков. В целом, это огромные возможности для вооруженных сил и промышленности США в целом, и мы ожидаем продолжения значительных инвестиций в эту сферу.